Decappaggio INOX (Modena, Bologna, Ferrara)
Il decapaggio inox a Modena, Bologna e Ferrara è un trattamento che consiste in una pulizia dello strato superficiale dell’oggetto. Lo scopo è rimuovere ogni impurità lasciata dai trattamenti precedenti che hanno rilasciato ossidi, cosa che avviene ad esempio nei processi di fucinatura e di laminazione a caldo o comunque in procedimenti che coinvolgono l’utilizzo di alte temperature.
A differenza dello sgrassaggio, il decapaggio non si occupa dunque di sciogliere le sostanze oleose ma di eliminare altri tipi di residui.
A cosa serve il decappaggio inox?
Nel caso del decapaggio metalli – uno dei servizi che Manzi Carpenteria Metallica offre – il trattamento elimina lo strato di ossido superficiale e asporta le impurità di altri processi di fabbricazione. Tutto il trattamento mira a rendere il materiale idoneo alle successive fasi, come ad esempio l’applicazione di uno strato anticorrosivo.
Il decapaggio disfa quindi tutti i composti di ferro che sono presenti sulla superficie dell’oggetto. Sono questi, infatti, i responsabili del deterioramento a contatto con gli agenti atmosferici.
Il trattamento del decapaggio si applica dunque su diversi tipi di metalli. Tra questi rientrano acciaio inox, alluminio, acciaio al carbonio, rame e titanio, ma anche nichel e zirconio, tutti elementi che hanno una diversa resistenza all’ossidazione. Bama effettua questa procedura anche sull’acciaio inox in modo da assicurare una protezione completa dall’ossidazione anche su materiali notoriamente resistenti.
Passivazione INOX (Modena Bologna Ferrara)
Il processo di passivazione Modena Bologna e Ferrara è un fenomeno che esiste in natura. Esso consiste nella costituzione di una sorta di “pellicola” protettiva sulla superficie di determinati metalli.
Questa pellicola protegge dalla formazione di fenomeni di corrosione ed è formata dagli stessi elementi che li provocano. In questo modo, il film avvolge il materiale, lasciando la parte “vulnerabile” al riparo dagli agenti corrosivi.
Le caratteristiche della passivazione inox
Per consentire un’adeguata protezione, questo rivestimento deve presentare alcune caratteristiche: deve essere denso e poco poroso, in modo da impedire il passaggio degli agenti corrosivi, e sottile, in modo da aumentare la capacità di compattezza.
Inoltre deve anche essere uniforme, poiché deve proteggere allo stesso modo l’intera superficie del materiale.
È chiaro dunque che le condizioni per la formazione della passivazione sono difficili da raggiungere in natura.
Per questo si interviene, agendo sulla chimica del metallo per raggiungere in pochi minuti risultati che si otterrebbero solo dopo anni lasciando agire i componenti naturali.